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冷拔異型鋼管的破壞分塑性破壞和脆性破壞兩種。
脆性破壞：加載后，無明顯變形，因此破壞前無預(yù)兆，斷裂時斷口平齊，呈有光澤的晶粒狀。脆性破壞危險性大。
影響冷拔異型鋼管脆性破壞的因素
1.化學(xué)成分
2.冶金缺陷（偏析、非金屬夾雜、裂紋、起層）
3.溫度（熱脆、低溫冷脆）
4.冷作硬化
5.時效硬化
6.應(yīng)力集中
7.同號三向主應(yīng)力狀態(tài)
1 ) 冷拔異型鋼管質(zhì)量差、厚度大：鋼材的碳、硫、磷、氧、氮等元素含量過高,晶粒較粗,夾雜物等冶金缺陷嚴(yán)重,韌性差等；較厚的鋼材輥軋次數(shù)較少，材質(zhì)差、韌性低，可能存在較多的冶金缺陷。
(2) 結(jié)構(gòu)或構(gòu)件構(gòu)造不合理：孔洞、缺口或截面改變急劇或布置不當(dāng)?shù)仁箲?yīng)力集中嚴(yán)重。
(3) 制造安裝質(zhì)量差：焊接、安裝工藝不合理,焊縫交錯,焊接缺陷大,殘余應(yīng)力嚴(yán)重；冷加工引起的應(yīng)變硬化和隨后出現(xiàn)的應(yīng)變時效使鋼材變脆。
(4) 結(jié)構(gòu)受有較大動力荷載或反復(fù)荷載作用：但荷載在結(jié)構(gòu)上作用速度很快時（如吊車行進(jìn)時由于軌縫處高差而造成對吊車梁的沖擊作用和地震作用等），材料的應(yīng)力- 應(yīng)變特性就要發(fā)生很大的改變。隨著加荷速度增大,屈服點將提高而韌性降低。特別是和缺陷、應(yīng)力集中、低溫等因素同時作用時,材料的脆性將顯著增加。
（5）冷拔異型鋼管在較低環(huán)境溫度下工作：當(dāng)溫度從常溫開始下降肘,材料的缺口韌性將隨之降低,材料逐漸變脆。這種性質(zhì)稱為低溫冷脆。不同的鋼種,向脆性轉(zhuǎn)化的溫度并不相同。同一種材料,也會由于缺口形狀的尖銳程度不同,而在不同溫度下發(fā)生脆性斷裂。
為了防止冷拔異型鋼管的脆性斷裂，可以從以下幾個方面著手：
1、裂紋
當(dāng)焊接結(jié)構(gòu)的板厚較大時（大于25mm），如果含碳量高，連接內(nèi)部有約束作用，焊肉外形不適當(dāng)，或冷卻過快，都有可能在焊后出現(xiàn)裂紋，從而產(chǎn)生斷裂破壞。針對這個問題，把碳控制在0.22%左右，同時在焊接工藝上增加預(yù)熱措施使焊縫冷卻緩慢，解決了斷裂問題。
焊縫冷卻時收縮作用受到約束，有可能促使它出現(xiàn)裂紋。措施是：在兩板之間墊上軟鋼絲留出縫隙，焊縫有收縮余地，裂紋就不會出現(xiàn)。
把角焊縫的表面作成凹形，有利于緩和應(yīng)力集中。凹形表面的焊縫，焊后比凸形的容易開裂，原因是凹形縫的表面有較大的收縮拉應(yīng)力，并且在45°截面上焊縫厚度最小。凸形縫表面拉力不大，而45°截面又有所增強，情況要好的多。在凹形焊縫開裂的條件下，改用凸形焊縫，就不再開裂。
2、應(yīng)力
考察斷裂問題時，應(yīng)力是構(gòu)件的實際應(yīng)力，它不僅和荷載的大小有關(guān)，也和構(gòu)造形狀及施焊條件有關(guān)。幾何形狀和尺寸的突然變化造成應(yīng)力集中，使局部應(yīng)力增高，對脆性破壞最為危險。施焊過程造成構(gòu)件內(nèi)的殘余拉應(yīng)力，也是不利的。因此，避免焊縫過于集中和避免截面突然變化，都有助于防止脆性斷裂。
3、材料選用
為了防止冷拔異型鋼管脆性斷裂，結(jié)構(gòu)的材料應(yīng)該具有一定的韌性。20#鋼管斷裂時吸收的能量和溫度有密切關(guān)系。吸收的能量可以劃分為三個區(qū)域，即變形是塑性的、彈塑性的和彈性的。要求材料的韌性不低于彈性，以避免出現(xiàn)完全脆性的斷裂，也沒有必要高于彈塑性，對鋼材要求太高，必然會提高造價。鋼材的厚度對它的韌性也有影響。厚鋼板的韌性低于薄鋼板。
4、構(gòu)造細(xì)部
發(fā)生冷拔異型鋼管脆性斷裂的原因是存在和焊縫相交的構(gòu)造縫隙，或相當(dāng)于構(gòu)造縫隙的未透焊縫。構(gòu)造焊縫相當(dāng)于狹長的裂紋，造成高度的應(yīng)力集中，焊縫則造成高額殘余拉應(yīng)力并使近旁金屬因熱塑變形而時效硬化，提高脆性。低溫地區(qū)結(jié)構(gòu)的構(gòu)造細(xì)部應(yīng)該保證焊縫能夠焊透。因此，設(shè)計時必須注意焊縫的施工條件，以保證施焊方便，能夠焊透。

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無縫鋼管：碳素鋼、合金管、低中壓鍋爐管、高壓鍋爐管、化肥管、石油裂化管、特殊管件等；（規(guī)格：6-1200mm*1-200mm）

    材質(zhì)：10#、20#、35#、45#、16mn、27simn、40cr、15crmo、15crmog、12cr1movg、P91、T91、20G、20A、40Mn2、45Mn2、27SiMn、40MnB、20MnVB、20Cr、30Cr、35Cr、40Cr、45Cr、50Cr、 38CrSi、12CrMo 、20CrMo、35CrMo、42CrMo、12CrMoV、12Cr1MoV、38CrMoAL、50CrV、20CrMnSi、30CrMnSi、35CrMnSi、 20CrMnTi、30CrMnTi、12CrNi2、 12CrNi3、12Cr2Ni4、40CrNiMoA、45CrNiMoVA、20G、20MnG、25MnG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12Cr1MoVG、12Cr2MoWVTiB、 12Cr3MoVSiTi、A335P11、P91、P92、P5、P9、P22、P12、Cr5Mo、Cr9Mo、15CrMoG、12Cr1MoVG、1Cr5Mo、 Cr5Mo、Cr9Mo、0Cr9Mo、 15CrMo、35CrMo、12Cr1MoV、10CrMo910、A335P91、1Cr2Mo、15MnV、 37Mn5、10Cr9Mo1VNb 、15NiCuMoNb5、12Cr2MoWVTiB、WB36、SA106B、ST45.8-III等。    

山東成達(dá)鋼管有限公司專業(yè)生產(chǎn)冷拔鋼管，冷軋精密鋼管，異型鋼管產(chǎn)品范圍：

A類：冷拉圓鋼、方鋼、扁鋼、六角鋼、三角鋼等；

B類：冷拉導(dǎo)軌型材、滑塊型材等；

C類：冷拉方矩管、橢圓管、馬蹄管、貓面管、外六角內(nèi)圓管、六角空心管等；

D類：精軋外圓內(nèi)六方鋼管，外圓內(nèi)九齒鋼管，外圓內(nèi)四方鋼管，外圓內(nèi)齒鋼管，外圓內(nèi)橢圓鋼管，外圓內(nèi)鍵槽鋼管，外圓內(nèi)異型鋼管等；

其它產(chǎn)品：可根據(jù)圖紙要求、加工定做各種規(guī)格材質(zhì)異型材。

材質(zhì)：20#、45#、 Q195 、Q235B 、Q345B（16Mn) 、27SiMn 、20Cr 、40Cr 、12CrMo 、42CrMo、304 、316L等。

版權(quán)：山東成達(dá)鋼管有限公司——15年生產(chǎn)經(jīng)驗 您值得信賴的鋼管制造廠家！！

高精度精密無縫鋼管的推廣應(yīng)用對節(jié)約鋼材，提高加工工效，節(jié)約能源。對鋼管的內(nèi)、外徑尺寸精度(公差范圍)要求嚴(yán)格，內(nèi)外表面光潔度、圓度、直度良好，可以大大節(jié)約機械加工工時，提高材料利用率，同時有利于提高產(chǎn)品

質(zhì)量。

生產(chǎn)流程：圓鋼 → 穿孔 → 磷化皂化酸洗 → 冷軋/冷拔 → 切頭 → （精處理） → 貼標(biāo) → 成品入

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